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LDPE和HDPE注塑工艺条件、特性介绍及对比

2018-10-09 13:07:47
E低密度聚乙烯的典型应用范围:

 

碗,箱柜,管道联接器

 

 

 

 
注塑注塑工艺条件:

干燥:一般不需要


料筒温度:射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃


模具温度:20~40℃

 

 

为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5
 

 
 

注射压力:最大可到1500bar。

保压压力:最大可到750bar。

注射速度:建议使用快速注射速度。

流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。

PE-LD特别适合于使用热流道模具。

化学和物理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。

 
 

 

PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。


如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间,那么其收缩率在2~5%之间;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间,那么其收缩率在1.5~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。
 

PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂,但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似,PE-LD容易发生环境应力开裂现象。

 

 

 

 

 
HDPE高密度聚乙烯典型应用范围:

电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

 

 

 

 
注塑成型工艺条件:

干燥:如果存储恰当则无须干燥。


熔化温度:220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。

 

模具温度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的

 

塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)
 

 
 

注射压力:700~1050bar。
注射速度:建议使用高速注射。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。

 

 
化学和物理特性:

 

PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。

 

PE-HDPE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。

 

适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD 废塑料的常见的种类有哪些? 如何辨别HDPE、LDPE及LLDPE塑料?



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